山東金祥紙業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市寧陽縣華興大道印刷包裝產(chǎn)業(yè)園
主營:淋膜紙,小食品包裝紙,漢堡紙,清潔紙袋,包裝紙
業(yè)務(wù)熱線:0538-6088699
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糊制手提紙袋,是一個古老的手工業(yè)。但在印后加工中,一般印刷人對于書箱裝訂或是紙盒軋糊,大都略知制作之道,然而有關(guān)手提紙袋的制作過程,或許就不太了解了。手提紙袋一般分為手提牛皮紙袋和手提白卡紙袋。但制作精細度來分的話,手提紙袋大致分為:普通包裝袋和精致購物袋兩大類。普通的包裝袋,是以輪轉(zhuǎn)印刷制袋機,一貫生產(chǎn)作業(yè)完成的。它的優(yōu)點是生產(chǎn)效率快,缺點是紙袋粗糙不精致,所以這類紙袋大都用在一般普通商品包裝。至于精致的購物袋,是以單張紙彩色印刷后,經(jīng)過PP裱光或燙金,再由制袋廠以手工、半自動機器生產(chǎn),后用人工穿繩打結(jié)作提把,完成紙制提袋。它的優(yōu)點是:任何形勢的紙制提袋均可制作 ,缺點是生產(chǎn)速度慢。這類的購物袋,大都用于的商品包裝,或當(dāng)作禮品袋,或是作為各種商業(yè)活動的廣告袋,后這類精致美麗的紙?zhí)岽?,都成為小姐們逛街的隨手便利購物袋 購物袋應(yīng)有的特性環(huán)保美觀、精致耐用。
購物袋首先應(yīng)該是企業(yè)形象與商品廣告策略的延伸,所以制作購物袋,必需講究環(huán)保美觀、精致耐用。結(jié)構(gòu)緊密,不脫底松把采用“熱溶膠”以全自動制袋機,粘制購物袋各部位,形成緊密的結(jié)構(gòu)體,是以決不會脫底脫把,不同于傳統(tǒng)手提紙袋印后加工,是以“白膠”粘貼袋身,食品級淋膜復(fù)合紙多少錢,再以人工穿繩打結(jié)為提把,故常有脫底松把的失誤。紙袋面無折痕,粘合準確漂亮以全自動制袋機制作購物袋,故袋面無折痕 ,加上熱溶膠固著力強,食品級淋膜復(fù)合紙廠家,干燥迅速,所以粘合準確漂亮。傳統(tǒng)紙袋加工,食品級淋膜復(fù)合紙批發(fā),是以手工折貼紙袋,所以 袋面有折線,且白膠干固慢,量過多時會溢膠滑動,所以袋形較差。直立棉繩提把,不打孔無繩結(jié)。

淋膜紙袋印刷墨膜狀態(tài)。雖然淋膜紙袋印刷防結(jié)皮劑不會對淋膜紙袋印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響,固原食品級淋膜復(fù)合紙,但淋膜紙袋印刷油墨在低溫長期貯存時,會析出結(jié)晶,從而導(dǎo)致淋膜紙袋印刷油墨成膜后的渾濁而影響墨膜光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結(jié)料、顏料、填料和催干劑設(shè)計配比不當(dāng),便會出現(xiàn)較大顆粒。因此,應(yīng)在印前先進行試驗。淋膜紙袋印刷油墨在加防止結(jié)皮劑后,往往會直接影響油墨的色澤度,通常調(diào)墨油影響大于色墨,白色或黃色油墨影響大于深顏色的淋膜紙袋印刷油墨。一般這種現(xiàn)象靠目測是很難觀察到的,并與添加量無關(guān)。盡管我們已經(jīng)知道了淋膜紙袋印刷圖文成膜干燥后對墨膜的應(yīng)用色相是沒有影響的,可是在某些顏料(如顏料)和催干劑的存在下,淋膜紙袋印刷的彩文墨膜色調(diào)之間就會出現(xiàn)顯著的差別,對調(diào)色產(chǎn)生了困擾。遇到這種情況時,應(yīng)在制墨連續(xù)打樣時,先做色差方面的試驗,其目的是在淋膜紙袋印刷后避免因變色影響墨膜的外觀質(zhì)量。


栗子袋在秋季隨著糖炒栗子行業(yè)進入旺季而使用量劇增。除了紙張質(zhì)量和樣式以為,糖炒栗子袋的印刷也格外重要,為了能夠平穩(wěn)度過此次旺季,請各炒貨店務(wù)必注意以下牛皮紙栗子袋的印刷問題。
1.觀察樣張 栗子袋印刷過程中,試印中確定下來的供墨量、供水量總會有些變化,應(yīng)經(jīng)常通過抽查印樣來進行再高速一般500-1000張抽樣1張,重點是觀察印樣的套印和墨況。墨色檢查一般可將印樣的兩邊與中間部位進行比較,也可將印樣調(diào)頭進行墨色對比,并可與前幾次抽取的印樣比較。如果有變化,可對供墨系統(tǒng)做微調(diào)。也應(yīng)注意版面水分是否有變化。規(guī)矩的檢查,尤其是單色機印色的檢查,可經(jīng)常抽取20-30張印樣,將其叼口撞齊錯開,觀察規(guī)矩線上下是否一致,前規(guī)、側(cè)規(guī)的定位是否準確。經(jīng)連續(xù)印刷一段時間后,紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細小墨皮等污物,易附著在印版或橡皮布上,造成線條、文字的斷線、缺筆斷畫或圖文粘臟,如有此類情況,應(yīng)停機擦卻紙毛、墨皮等污物,以防止停機引起墨色深淺變化,一般宜放8-10張過版吸墨紙后再繼續(xù)印刷。同時,應(yīng)經(jīng)常注意檢查印品,觀察其背面有無粘臟現(xiàn)象,對圖文面積較大、墨層較厚的印品,應(yīng)采取噴粉和晾夾板措施。 2.清洗橡皮布 連續(xù)印刷數(shù)千張后,由于堆積在橡皮布上的紙粉、紙毛及墨皮等越來越厚,油墨轉(zhuǎn)移性越來越差,印樣墨跡變得淺而粗糙,層次逐漸不清,輪廓模糊。此時應(yīng)立即停機,清洗橡皮布。清洗橡皮布的方法有手工和自動兩種。手工清洗時,一邊點動機器,一邊用浸的布擦拭,待污垢溶解后,再用清潔的布將臟污除去。自動清洗時,先扳動清洗裝置的手柄,使清洗輥和橡皮滾筒相接觸,再通過注油管對壓輥灌注,清洗橡皮布,清洗下來的臟油被轉(zhuǎn)移到主動輥上,后被刮入盛油的槽中。同時要注意使橡皮布保持平整,不應(yīng)有凹坑。

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